一、檢修前準備

停運與隔離：檢修前需停運煙囪，切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志，確保作業(yè)安全。

安全防護：作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具（防酸堿氣體）、安全帶、防滑鞋、防護手套及護目鏡等個人防護裝備。

搭建作業(yè)平臺：根據(jù)煙囪高度和結(jié)構(gòu)特點，搭建穩(wěn)固的腳手架或使用升降平臺，并在周邊設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

二、內(nèi)筒檢查與評估

目視檢查：觀察內(nèi)筒表面是否有裂紋、穿孔、剝落或變形等缺陷。

敲擊檢測：用木槌輕敲內(nèi)壁，聽聲音判斷是否存在空鼓或分層現(xiàn)象。

紅外測溫：檢測局部溫度異常，排查因熱應(yīng)力導(dǎo)致的損傷。

取樣分析：對嚴重腐蝕區(qū)域取樣，檢測樹脂含量、纖維強度等參數(shù)，評估內(nèi)筒的整體狀況。

三、內(nèi)筒維修與加固

（一）表面處理

機械打磨：用角磨機去除損傷區(qū)域周邊10-15cm范圍內(nèi)的氧化層、污垢及松動材料，露出新鮮基材。

化學(xué)清洗：用丙酮或酒精擦拭表面，去除油污、灰塵，確保粘接面干燥清潔。

粗糙化處理：對修復(fù)面進行噴砂或砂紙打磨，增加表面粗糙度，提高粘接強度。

修補材料準備

選用與原內(nèi)筒同材質(zhì)的玻璃鋼修補材料，如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

準備固化劑、促進劑、玻璃纖維布（根據(jù)損傷深度選擇層數(shù)）等輔助材料。

準備角磨機、砂紙、毛刷、刮刀、真空泵（用于脫泡）等工具。

（二）修補施工

1.小面積損傷修補

裁剪合適尺寸的玻璃纖維布（層數(shù)根據(jù)損傷深度確定，通常2-3層）。

按比例混合樹脂與固化劑，攪拌均勻后涂抹在損傷處。

逐層敷設(shè)玻璃纖維布，每層用刮刀壓實，排除氣泡。

最后一層表面涂抹樹脂，用塑料膜覆蓋保護，常溫固化24小時以上。

2.大面積損傷修補

切割去除損傷區(qū)域，邊緣修整為斜坡狀（坡度≥1:10）。

制作模具（如木質(zhì)或塑料模板），固定在修復(fù)面周圍。

分層敷設(shè)玻璃纖維布與樹脂混合物，每層厚度控制在1-2mm。

使用真空泵抽真空，排除氣泡和空隙，確保密實度。

固化后拆除模具，打磨修復(fù)面至與原內(nèi)筒平齊。

（三）結(jié)構(gòu)加固（可選）

若內(nèi)筒存在整體強度下降風(fēng)險，可在修復(fù)后粘貼碳纖維布或增加玻璃鋼套筒。

粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求裁剪碳纖維布，涂抹專用環(huán)氧膠，逐層粘貼并壓實。

玻璃鋼套筒：制作與內(nèi)筒同直徑的玻璃鋼套筒，分段安裝后用樹脂粘接固定。

四、質(zhì)量檢測與驗收

外觀檢查：修復(fù)面應(yīng)平整光滑，無氣泡、裂紋或分層現(xiàn)象。

硬度測試：用巴氏硬度計檢測修復(fù)區(qū)域硬度，應(yīng)達到原材質(zhì)標(biāo)準的80%以上。

其他檢測：根據(jù)實際需要，可進行涂層測厚、附著力測定、水壓試驗或氣密性試驗等檢測，確保修復(fù)質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)范的要求。