一、拆除工藝
1.分段切割
使用防爆液壓剪或等離子切割機,將舊平臺分解為≤2m×1.5m的單元,每段重量控制在300kg以內(nèi),避免整體坍塌風險。
在煙囪筒體接觸部位采用冷切割技術,防止熱作業(yè)引發(fā)筒體涂層碳化。
2.高空吊裝
利用卷揚機或液壓頂升系統(tǒng),將切割后的構件平穩(wěn)吊運至地面,分類堆放。
廢棄材料通過吊籠或緩降器運輸,嚴禁高空拋擲,減少環(huán)境污染。
3.舊連接點清理
鑿除舊螺栓孔周邊的破損混凝土,清理筒壁表面的灰塵、銹蝕層,為1.安裝做準備。
二、安裝技術
1.模塊化安裝
將新平臺分解為標準單元(如12個模塊),地面預組裝后通過液壓頂升系統(tǒng)定位,安裝誤差控制在±3mm內(nèi)。
適用于不同高度、直徑的煙囪,靈活調(diào)整平臺大小和高度,縮短施工周期(如某項目工期較傳統(tǒng)方法縮短40%)。
2.連接與固定
混凝土筒壁采用化學錨栓或后擴底錨栓(錨固深度≥15d,d為螺栓直徑),注膠飽滿后靜置固化(≥24h),用扭矩扳手擰緊螺栓至設計扭矩值。
鋼煙囪直接焊接連接件,焊后及時補涂防腐漆,確保連接牢固。
3.防腐補涂
對所有現(xiàn)場焊接處、螺栓連接處打磨后涂刷防腐底漆(如環(huán)氧富鋅漆)+面漆(如聚硅氧烷面漆),確保無漏涂死角。
三、驗收標準
1.安裝精度驗收
用卷尺、水平尺測量爬梯垂直度、平臺水平度、欄桿高度,檢查踏步板間距、護籠尺寸是否符合設計要求。
平臺與筒壁貼合度無明顯縫隙,偏差≤3‰。
2.結構強度驗收
用扭矩扳手復檢螺栓緊固度;對平臺進行荷載測試(如堆放沙袋模擬檢修荷載),觀察無變形、松動。
檢查爬梯護籠焊接牢固性,手搖無晃動。
3.防腐驗收
用測厚儀檢測涂層厚度,查看焊口補漆是否完整,無流掛、起皮現(xiàn)象。
組織業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收,提交材料合格證、焊接檢測記錄、扭矩檢測報告、防腐層檢測報告、隱蔽工程記錄等資料。
四、安全管理
1.人員防護
作業(yè)人員佩戴全身式安全帶,固定在獨立生命線上,并配備速差自控器或水平防墜器。
設置雙層防墜網(wǎng),平臺下方鋪設安全網(wǎng),周邊設置防護欄桿。
2.環(huán)境監(jiān)測
測量風速、溫度等氣象條件,風力超過6級(10.8m/s)或雷雨天氣立即停工。
煙囪內(nèi)作業(yè)時強制通風,檢測有毒氣體濃度(如O?≥19.5%,H?S<10ppm)。
3.應急預案
制定火災、坍塌、人員墜落等場景的救援流程,配備滅火器、接火盆、應急逃生緩降裝置。
施工期間累計開展應急演練,確保人員熟悉救援流程。
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