一、維修前準(zhǔn)備

安全措施：維修人員需穿戴全身式安全帶、速差自控器、防滑鞋、安全帽、絕緣手套等防護裝備，高空作業(yè)時使用雙繩防墜系統(tǒng)。設(shè)置警戒隔離區(qū)（半徑≥10米），懸掛警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進入。確認天氣條件，避開航空器起降高峰時段。

工具與材料：準(zhǔn)備升降機/電動吊籃、螺絲刀、扳手、扭矩扳手、萬用表、照度計、絕緣電阻測試儀、經(jīng)緯儀、望遠鏡等工具。材料包括符合標(biāo)準(zhǔn)的航空障礙燈（如LED高光強燈，光強≥20000cd）、304不銹鋼螺栓、防水接線盒、防雷模塊、耐候型電纜、密封膠等。備用件包括備用燈泡、電池（如適用）、熔斷器等。

斷電操作：切斷燈具總電源，懸掛“禁止合閘"警示牌，使用鎖具鎖定配電箱。用驗電器確認無殘余電壓，確保操作安全。

二、故障排查

外觀檢查：觀察燈具外殼是否有破損、裂縫或進水痕跡，燈罩是否清潔透明，無遮擋物。檢查固定支架是否牢固，連接線路是否完好，有無老化、斷裂或裸露的電線。

電路檢測：使用萬用表測量電源電壓，檢查線路是否斷開或短路。特別注意線路接頭部分，因長期暴露在空氣中，容易受到腐蝕和氧化，導(dǎo)致接觸不良。

燈泡測試：直接更換新燈泡，判斷是否為燈泡故障。若燈泡正常，則進一步檢查控制系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)檢查：對控制系統(tǒng)的接線進行逐一檢查，確保接線牢固可靠，沒有松動或損壞。檢查控制板是否正常工作，是否有燒毀或損壞的跡象。

三、修復(fù)實施

拆卸舊燈具：使用螺絲刀等工具，按對角順序松開燈具固定螺栓，用專用吊袋將舊燈具降至地面。拆除電纜前用絕緣膠帶包裹裸露線頭，分類標(biāo)記。

結(jié)構(gòu)檢測與處理：用超聲波測厚儀檢查支架壁厚，腐蝕部位打磨至St3級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆。支架與煙囪連接處加裝3mm厚氯丁橡膠墊，防止金屬接觸腐蝕。

安裝新燈具：將新燈具按說明書要求安裝至支架，用扭矩扳手復(fù)緊螺栓，確保燈具水平。按“相線-零線-地線"順序連接電纜，使用防水接線盒密封，接頭纏繞自粘帶及熱縮管。

角度調(diào)整：用調(diào)節(jié)裝置或螺絲刀調(diào)整燈具發(fā)光角度，確保符合航空安全要求。

四、測試調(diào)試

通電測試：恢復(fù)電源，檢查燈具亮燈、顏色、閃爍頻率是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

同步性驗證：對帶聯(lián)動控制的系統(tǒng)，用示波器檢測各燈具閃光同步誤差。

光強測試：在300米距離處用照度計檢測，高光強燈≥20000cd，中光強燈≥2000cd。

防水測試：進行噴淋試驗（IP65等級），確保無進水現(xiàn)象。

防雷測試：用沖擊接地電阻測試儀施加10kV沖擊電壓，接地電阻穩(wěn)定值≤10Ω。

五、預(yù)防性維護

定期清潔：定期清潔燈具表面和燈罩，去除灰塵和污垢，確保光線亮度和質(zhì)量。

緊固檢查：定期檢查并緊固螺絲和連接件，防止因振動而松動。

線路檢查：定期檢查線路連接情況，確保牢固無松動，避免影響燈光正常點亮。

備用設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備備用燈泡和電源，確保在突發(fā)故障時能快速更換，保障航空安全。

定期巡檢：定期進行巡檢和維修，檢查燈光亮度、電源電壓及設(shè)備連接情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁