一、施工工藝與步驟
1.表面處理
除銹：鋼結構煙囪需噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度達40-70μm。
清潔：高壓空氣吹掃表面灰塵，確保無油污、銹渣。
打磨：去除表面浮漿、空鼓，平整度誤差≤5mm/2m。
修補：用環(huán)氧砂漿填補裂縫、孔洞，養(yǎng)護至強度達標。
2.涂層施工
底漆涂刷：采用高壓無氣噴涂，確保涂層均勻，干膜厚度≥80μm。
中間漆涂刷：分兩道施工，每道間隔≥4小時，總厚度≥200μm。
面漆涂刷：根據(jù)環(huán)境溫度調整施工粘度，避免流掛，干膜厚度≥100μm。
特殊部位處理：法蘭連接處、焊縫等易腐蝕區(qū)域，增涂1-2道涂料，并粘貼玻璃布增強。
3.養(yǎng)護與固化
涂層完成后，在規(guī)定溫度（如23±2℃）下養(yǎng)護7天，期間避免雨水沖刷或機械損傷。
二、環(huán)境控制與安全措施
1.環(huán)境條件
溫度：施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，濕度≤85%，避免
風速：當風速>10.8m/s（6級）時，立即停止高空作業(yè)。
通風：密閉空間（如煙囪內部）施工時，配備強制通風機，確保氧氣濃度≥19.5%。
2.安全防護
吊籃：采用雙吊點防擺動系統(tǒng)，載重≤500kg，配備安全鎖與限位裝置。
防墜器：使用速差式防墜器，額定載荷≥225kg，自由落體距離≤0.5m。
防火措施：在煙囪管道外設置吸煙區(qū)，嚴禁施工人員攜帶明火或煙霧進入煙囪。
三、維護與監(jiān)測
1.定期檢查
采用超聲波檢測、紅外熱成像等無損檢測技術，及時發(fā)現(xiàn)潛在腐蝕問題。
重點檢查焊縫、法蘭連接處等易腐蝕區(qū)域，以及涂層破損、剝落情況。
2.防腐策略調整
根據(jù)檢測結果，增加涂層厚度或更換防腐材料，以應對不同環(huán)境條件下的腐蝕挑戰(zhàn)。
對腐蝕嚴重的區(qū)域進行局部修補或整體翻新，延長煙囪使用壽命。
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