一、施工準備

（一）現(xiàn)場勘查

檢查鋼煙筒結(jié)構(gòu)完整性，確認腐蝕程度、銹蝕類型及附著物情況。

評估周邊環(huán)境，如風速、溫度、濕度等，選擇適宜施工的天氣條件。

（二）材料與工具準備

除銹材料：砂紙、鋼絲刷、角磨機、噴砂設備。

防腐涂料：根據(jù)環(huán)境選擇耐候性、耐化學性強的涂料。

輔助工具：安全繩、防護網(wǎng)、腳手架或升降平臺、噴涂設備、防護服、手套、護目鏡、防塵口罩。

（三）安全防護

搭建安全腳手架或升降平臺，確保穩(wěn)固。

設置安全警示標志，劃定施工區(qū)域，防止非施工人員進入。

施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護裝備。

二、刷漆防腐

（一）表面處理

除銹后，用壓縮空氣或干凈布清除表面灰塵和雜物，確保無油污、水分。

對焊縫、邊角等部位進行打磨，形成圓滑過渡，避免涂層堆積。

（二）底漆涂裝

選擇底漆：環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。

涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。

涂裝要求：干膜厚度≥60μm，覆蓋均勻，無漏涂、流掛。

（三）中間漆涂裝（可選）

作用：增強涂層附著力，提高防腐性能。

選擇涂料：環(huán)氧云鐵中間漆。

涂裝要求：干膜厚度≥100μm，與底漆、面漆兼容。

（四）面漆涂裝

選擇面漆：聚氨酯面漆、氟碳面漆。

涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。

涂裝要求：干膜厚度≥80μm，顏色均勻，光澤一致。

（五）多層涂裝間隔

底漆與中間漆、中間漆與面漆之間需保持適當間隔，確保前一道涂層干燥。

三、質(zhì)量檢查

（一）外觀檢查

涂層表面應平整、光滑，無氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷。

顏色均勻，符合設計要求。

（二）厚度檢測

使用涂層測厚儀檢測干膜厚度，確保達到設計要求。

（三）附著力測試

采用劃格法或拉拔法檢測涂層附著力，確保≥3MPa。

（四）針孔檢測

使用電火花檢測儀檢測涂層是否存在針孔，防止腐蝕介質(zhì)滲透。

四、安全措施

（一）防火防爆

施工現(xiàn)場嚴禁明火，配備滅火器。

涂料和溶劑需存放在陰涼通風處，遠離火源。

（二）防塵防毒

噴砂作業(yè)需設置防塵罩，施工人員佩戴防塵口罩。

涂裝作業(yè)需在通風良好環(huán)境下進行，佩戴防毒面具。

（三）高空作業(yè)安全

施工人員需系好安全帶，固定在穩(wěn)固點上。

腳手架或升降平臺需定期檢查，確保承載能力。

（四）應急預案

制定高處墜落、火災、中毒等應急預案，配備急救箱和應急聯(lián)絡方式。

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