一、檢查步驟

（一）表面清潔與除污

1.采用高壓水射流清除積灰、油污及疏松層，確?；媲鍧?。

2.金屬基材需噴砂至Sa2.5級(jí)，混凝土表面鑿毛深度≥5mm。

（二）腐蝕狀況檢測(cè)

1.依據(jù)《Gb 51056-2014 煙囪可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》，檢測(cè)鋼材腐蝕速率、剩余厚度及穿孔數(shù)量。

2.使用超聲波檢測(cè)、X射線探傷或磁粉探傷技術(shù)，識(shí)別裂紋、腐蝕區(qū)域或焊接缺陷。

（三）外觀與結(jié)構(gòu)檢查

1.肉眼或五倍放大鏡檢查焊縫外形尺寸及表面質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、未熔合、咬邊、氣孔等缺陷。

2.檢查鈦焊縫表面劃傷深度，并驗(yàn)證焊縫與母材過(guò)渡平滑性。

二、修復(fù)材料選擇

（一）涂料防腐

1.環(huán)氧樹(shù)脂/聚氨酯涂料：適用于低溫、弱腐蝕工況，附著力強(qiáng)。

2.玻璃鱗片涂料：耐溫180℃、抗?jié)B透性強(qiáng)，適用于中強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

3.耐高溫陶瓷涂料：耐溫600℃，含納米陶瓷微珠，耐磨耐腐蝕。

（二）襯里與板材

1.耐酸磚/陶瓷磚：強(qiáng)酸環(huán)境，需配合耐酸膠泥砌筑。

2.玻璃鋼：輕質(zhì)高強(qiáng)，耐高溫腐蝕，適合未脫硫煙氣。

3.鈦合金復(fù)合板：耐氫氟酸腐蝕，壽命超20年，但成本較高。

（三）結(jié)構(gòu)加固材料

1.碳纖維布：修復(fù)裂縫并增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度高。

2.環(huán)氧樹(shù)脂膠：用于裂縫注漿加固。

三、修復(fù)工藝

（一）涂料防腐法

1.多層涂刷：底漆+中間漆+面漆，總厚度≥1.2mm。

2.環(huán)境控制：施工溫度5–35℃，濕度<85%，禁用明火并配備防爆設(shè)備。

（二）襯里粘貼法

1.耐酸磚砌筑：用鉀水玻璃膠泥砌筑，磚縫≤3mm。

2.玻璃鋼粘貼：需無(wú)氣泡粘貼，表面處理后涂樹(shù)脂封面，厚度≥3mm。

（三）結(jié)構(gòu)加固修復(fù)

1.裂縫注漿：采用環(huán)氧樹(shù)脂膠填充裂縫。

2.碳纖維布包裹：對(duì)裂縫>0.5mm或承載力不足區(qū)域進(jìn)行加固。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

（一）過(guò)程檢測(cè)

1.使用濕膜測(cè)厚儀監(jiān)控涂層厚度，拉拔測(cè)試附著力（≥1.5MPa）。

2.涂層需無(wú)漏涂、氣泡、裂紋，符合《煙囪可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB 51056）。

3.襯里材料需無(wú)空鼓，磚砌平整度誤差≤2mm/㎡。

（二）定期檢查與維護(hù)

1.每半年檢測(cè)涂層狀態(tài)，及時(shí)修補(bǔ)鼓泡、脫落。

2.安裝溫濕度/腐蝕傳感器，實(shí)時(shí)預(yù)警老化風(fēng)險(xiǎn)。

3.優(yōu)化排煙流速，減少冷凝液積聚。

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