一、初步檢查與評估
（一）堵塞位置判斷
1.使用觀察孔、內窺鏡或敲擊聽聲法確定堵塞區(qū)域。
2.若煤倉較高，可借助無人機或攝像頭檢查頂部和側壁。
（二）堵塞程度評估
1.輕微堵塞：局部煤塊堆積，下料速度減緩。
2.嚴重堵塞：煤流中斷，可能伴隨設備過載或變形。
二、物理疏通方法
（一）人工清理（適用于小型煤倉或可進入區(qū)域）
工具選擇：鐵鍬、長柄鏟、高壓水槍（低壓避免揚塵）。
操作要點：穿戴防護裝備（防塵口罩、安全帽、手套）。從頂部或側壁
（二）機械疏通
空氣：通過瞬間高壓氣體沖擊煤塊，適用于粘性較小的煤種。
振動器：安裝在煤倉壁，通過振動松散煤塊。
旋轉清堵機：內置旋轉刀片或螺旋鉆，破碎并排出堵塞物。
（三）水力疏通
高壓水射流：針對頑固堵塞，需控制水壓避免煤泥化。
注意事項：提前排水，防止煤倉底部積水。
三、輔助措施
（一）預防性設計優(yōu)化
煤倉結構：采用圓錐形或雙曲線形底部，減少死角。
內襯材料：使用不銹鋼或耐磨陶瓷襯板，降低掛煤風險。
（二）煤質管理
控制煤的濕度（<8%為佳），避免過濕結塊。定期清理入煤口篩網，防止大塊雜物進入。
（三）設備維護
定期檢查給煤機、皮帶機等下游設備，確保下料順暢。
四、特殊情況處理
（一）高溫煤倉
需先降溫處理，避免人員中暑或煤自燃。使用耐高溫工具。
（二）煤自燃風險
立即停止進煤，通入氮氣或二氧化碳惰化。嚴禁直接用水滅火。
五、安全注意事項
1.人員防護：穿戴防塵、防滑裝備，避免高空墜物。
2.通風要求：確保煤倉內空氣流通，防止缺氧或有毒氣體積聚。
3.設備操作：嚴格按規(guī)程使用疏通工具，避免損壞煤倉結構。
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