一、材料與工具準備

1.材料選擇：Q235或Q345鋼材用于制作踏步板、立柱、扶手及平臺支架，膨脹螺栓、環(huán)氧砂漿、防銹底漆及聚氨酯面漆等。

2.施工工具：等離子切割機、電焊機等，激光水平儀、電錘等。

二、鋼構(gòu)件預(yù)制與加工

1.踏步板制作

使用等離子切割機將鋼板切割成踏步板，間距通常為800mm。表面打磨去除毛刺，確保焊接質(zhì)量和美觀度。

2.立柱與扶手制作：

使用鋼管焊接成欄桿框架，扁鐵加固中間連接。立柱與橫梁之間焊接成三角支架，增強穩(wěn)定性。

3.平臺支架制作：

使用鋼板焊接成三角形支撐托架，間距根據(jù)設(shè)計要求確定，通常為300mm。

三、防腐處理

1.鋼構(gòu)件表面除銹：采用噴砂除銹至Sa2.5級，確保表面無銹蝕、油污等雜質(zhì)。

2.涂刷防腐漆：涂刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，干燥后涂聚氨酯面漆1遍，增強防腐性能。

四、安裝施工

1.基面定位與鉆孔：使用激光水平儀標記爬梯安裝軸線，確保垂直度誤差≤2°。在煙囪外壁鉆孔，植入膨脹螺栓，并確保扭矩值滿足設(shè)計要求。

2.支架與踏步安裝：將預(yù)制托架焊接至膨脹螺栓，調(diào)整水平后滿焊固定。按設(shè)計要求間距焊接踏步板至托架，焊縫高度需滿足要求，并進行質(zhì)量檢測。

3.欄桿組裝：立柱與扶手采用連續(xù)角焊縫連接，扁鐵橫向加固，確保整體垂直度偏差≤3mm/m。

4.休息平臺與監(jiān)測平臺安裝：將休息平臺的三角托架與支撐焊接牢固，再焊接其它托架及支撐，形成轉(zhuǎn)身平臺。監(jiān)測平臺結(jié)構(gòu)安裝步驟與休息平臺相同。

五、安全與質(zhì)量控制

1.高空作業(yè)安全措施：使用高空懸吊座式登高板進行施工操作，設(shè)置雙層安全網(wǎng)及速差自控器，作業(yè)人員佩戴五點式安全帶等安全措施。

2.質(zhì)量監(jiān)督：對不同工程及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，確保材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下。

六、檢查驗收

1.整體檢查：對旋轉(zhuǎn)爬梯的整體結(jié)構(gòu)、焊縫質(zhì)量、防腐效果等進行全面檢查。

2.安全測試：模擬實際使用情況，對旋轉(zhuǎn)爬梯進行承重測試與動態(tài)穩(wěn)定性測試，確保其能夠承受預(yù)期的負荷并保持良好的運行狀態(tài)。

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