鋼筋混凝土煙囪內(nèi)壁防腐修復(fù)是一個復(fù)雜而細(xì)致的過程，涉及多個步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是宏順建設(shè)對這一過程的詳細(xì)解析：

一、前期準(zhǔn)備

現(xiàn)場勘察與測量：

對鋼筋混凝土煙囪進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘察，了解其結(jié)構(gòu)特點、腐蝕狀況及施工環(huán)境。

根據(jù)勘察結(jié)果，制定具體的施工方案和材料計劃。

設(shè)備與工具準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備，如電動吊籃、高壓水槍、打磨機(jī)等。

準(zhǔn)備必要的工具，如滾筒、刷子、量具等。

材料準(zhǔn)備：

根據(jù)施工方案，準(zhǔn)備防腐涂料、粘接劑、?；沾纱u等施工材料。

安全措施：

設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場的安全性。

搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，為施工人員提供穩(wěn)固的工作平臺。

施工人員需佩戴安全帽、安全帶、手套、口罩等防護(hù)用品。

二、內(nèi)壁清理與修補(bǔ)

內(nèi)壁清理：

使用高壓水槍或機(jī)械打磨等方法，去除煙囪內(nèi)壁的油污、灰塵、銹蝕及舊涂層等雜質(zhì)。

確保內(nèi)壁干燥、清潔、光滑，無殘留物。

基層修補(bǔ)：

對煙囪內(nèi)壁的破損、裂縫等部位進(jìn)行修補(bǔ)。

修補(bǔ)材料應(yīng)與原混凝土基體相容性好，確保修補(bǔ)層與基面緊密結(jié)合，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

對于細(xì)微裂縫（寬度小于0.2mm），通常采用表面封閉法；對于較寬的裂縫（寬度大于0.2mm），則需采取開槽填充法。

三、防腐涂層施工

涂刷底漆：

選擇合適的防腐底漆，確保涂料攪拌均勻。

涂刷時遵循從上至下、從內(nèi)至外的原則，確保涂層均勻、無遺漏。

涂刷面漆：

在底漆干燥后，涂刷面漆。

面漆的選擇應(yīng)滿足防腐要求，涂刷時注意控制涂料用量和施工速度，避免涂料流淌或干燥不均。

涂層檢查與保養(yǎng)：

涂刷完成后，對涂層進(jìn)行檢查，確保涂層完整、無缺陷。

對涂層進(jìn)行保養(yǎng)，避免外力損壞和環(huán)境污染。

四、?；沾纱u粘貼

基層處理：

在涂刷防腐涂層的基礎(chǔ)上，對基層進(jìn)行進(jìn)一步處理，確保粘接牢固。

瓷磚選擇與切割：

挑選外形尺寸一致、無缺角、裂縫、明顯凸凹的?；沾纱u。

根據(jù)煙囪內(nèi)壁的尺寸和形狀，對瓷磚進(jìn)行切割。

瓷磚粘貼：

在基層表面上涂抹粘接劑，將瓷磚粘貼在襯基上。

粘貼時，確保瓷磚與襯基緊密結(jié)合，磚縫均勻、密實。

粘貼施工時，應(yīng)從下往上粘貼的順序進(jìn)行，連續(xù)粘貼的高度應(yīng)與粘結(jié)劑的固化程度相適應(yīng)。

五、特殊部位處理

煙囪積灰平臺：

對煙囪積灰平臺進(jìn)行防腐處理，確保平臺表面平整、無腐蝕。

冷凝酸液收集排放系統(tǒng)：

制作并安裝冷凝酸液收集排放系統(tǒng)，確保酸液能夠順利排出，避免對煙囪內(nèi)壁造成腐蝕。

煙道與煙囪連接處處理：

對煙道與煙囪連接處進(jìn)行防腐處理，確保連接處密封、無腐蝕。

六、施工質(zhì)量控制

嚴(yán)格控制施工質(zhì)量：

確保防腐涂層和瓷磚粘貼的牢固性、均勻性和完整性。

對施工過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理，避免影響整體防腐效果。

涂層厚度控制：

涂層太薄會影響防腐效果，而涂層太厚則會造成浪費(fèi)且影響施工效率。

因此需要在施工過程中對涂層厚度進(jìn)行控制和檢測。

七、施工安全與環(huán)保

施工安全：

遵守施工安全規(guī)范，確保施工人員的人身安全。

施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體對施工人員造成危害。

施工環(huán)保：

施工期間應(yīng)采取有效措施減少噪音、粉塵等污染物的排放。

施工完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。

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